Test und Kalibrierung

Kalibrierung gemäß NIST Standard

Der Hersteller erstellt die Vergleichstemperatur-Kalibrierungen unter Verwendung von Flüssigkeitsbädern für Temperaturen  von -25 bis zu +250 °C (-13 bis zu 482 °F) und für einen erweiterten Temperaturbereich unter Verwendung von Wärmeöfen und Einpunktaufbauten auf Grundlage der Internationalen Temperaturskala von 1990.
Die Kalibrierungen können auf die Normen des National Insitute of Standards and Technology (NIST) zurückgeführt werden. Die Kalibrierdienstleistungen sind entsprechend der Richtlinien ASTM E220, IEC 17025 und ANSI/NCSL Z540-1-1994. In der Seriennummer des Thermometers wird auf das Kalibrierzertifkat referenziert.

Dreipunktkalibrierungen werden geliefert, wenn die spezifizierten Temperaturen innerhalb des empfohlenen Bereichs liegen und die minimalen Längenanforderungen den Spezifizierungen gerecht werden. Die minimale Länge basiert auf der Gesamtlänge "X" von gefederten Messeinsätzen.

Kalibrierungen für Temperaturen von -25 bis zu +250 °C können über die Kalibrieroption in der Sensorstruktur bestellt werden - Kalibrierungen für den erweiterten Bereich müssen separat als Dienstleistung bestellt werden.

Abnahmeprüfzeugnis 10204 - 3.1
Das Abnahmeprüfzeugnis EN10204 - 3.1 für mediumsberührende Teile wird ausgestellt von einer von der Fertigung unabhängigen Abteilung und bestätigt von einem von der Fertigung unabhängigen Sachverständigen des Herstellers ("Werkssachverständiger"). Die durchgeführten Materialprüfungen und die zusätzlich vereinbarten Qualitätsprüfungen werden mit Angabe der Prüfergebnisse bescheinigt und unter Aufsicht einer dazu autorisierten, unabhängigen Stelle abgenommen.
 

NACE
Der Standard NACE MR0175 ist im Wesentlichen eine Auflistung von Werkstoffen, die für den Einsatz in schwefelwasserstoffhaltigen Umgebungen (Sauergas) als geeignet erachtet werden. Neue geeignete Werkstoffe werden nach Durchlaufen eines umfangreichen Genehmigungsprozesses in diesen Standard aufgenommen (jährliches Update).
 

PMI (Positive Material Identifikation)
Die zerstörungsfreie Materialidentifikation sowie Prüfung von Schweißverbindungen kommt häufig bei Abnahmen zum Einsatz.
 

Bewertung nach der Druckgeräterichtlinie (DGRL)
Ist das Multipoint-Thermometer mit einer Sicherheitskammer ausgestattet, stellt die Kammer ein druckhaltendes Ausrüstungsteil dar. Denn im Fehlerfall (z.B. Schutzrohrbruch) ist dieses Gehäuse mit Prozessdruck beaufschlagt. Je nach Art des Fluids, dem Volumen der Kammer und dem Prozessdruck wird das entsprechende Konformitätsbewertungsmodul herangezogen und umgesetzt.
 

Röntgenuntersuchung (zerstörungsfreie Prüfung)
Dabei werden Fehler wie Einschlüsse, Poren, Risse usw. im Basismaterial und/oder in der Schweißnaht festgestellt. Darüber hinaus kann die exakte Positionierung von geschweißten Teilen überprüft werden..
 

Farbeindringprüfung
Rot-Weiß-Verfahren
Geeignet zur Prüfung von Werkstoffoberflächen und Schweißnahtoberflächen. So können z.B. Risse detektiert werden.
Es ist anwendbar für:
- Edelstähle und austenitische Werkstoffe und ihre Schweißverbindungen
- Metalllegierungen und ihre Schweißverbindungen (Aluminium, Kupfer, Magnesium, Nickel, Titan)

Hydrostatischer Drucktest
von innen / von außen
Mit der Außen- und Innendruckprüfung wird die Festigkeit und Dichtheit von Schutzrohren und Prozessanschlüssen überprüft.
 

Helium-Lecktest
Dichtheitsprüfung für Schutzrohre, Schweißnähte, Verschraubungen. Je nach Thermometerdesign und Thermometergröße kann es intern oder extern mit Heliumgas beaufschlagt werden.